很多對精要要求較高的數(shù)控設(shè)備有從齒條轉(zhuǎn)變?yōu)椴捎?strong>滾珠絲桿作為傳動裝置，特別是大型的數(shù)控設(shè)備，多用臺灣TBI3210,3220,4010,4020,4040,5010,5020,5050滾珠絲桿，能夠承受更大的力矩，大導(dǎo)程系列更是能滿足高進(jìn)給速度的同時還能保證精度。

滾珠絲桿在雕刻機(jī)應(yīng)用場景中，除了對比其他傳動部件的優(yōu)勢，還有

1，定位精度高，重復(fù)定位精度更高，由于滾珠絲桿的設(shè)計導(dǎo)致其搭建生產(chǎn)線的門檻比較高，廠家必須要有一定的規(guī)模才有能力搭建起生產(chǎn)線，才有實力做嚴(yán)格的品質(zhì)把控，批量生產(chǎn)和完善管理體系，簡單來說就是杜絕小廠小作坊，產(chǎn)品參差不齊導(dǎo)致的質(zhì)量不穩(wěn)定，東西貴，是有一定到道理的

2.應(yīng)用效率高，幾乎不存在摩擦損失，我們知道傳統(tǒng)的齒條或者其他的傳動配件，都是硬拍打/硬摩擦，需要使用的能源消耗更大，壽命短，精度丟失更快，后期維護(hù)售后成本巨大，而滾珠絲桿因為內(nèi)部規(guī)避了所有的應(yīng)摩擦設(shè)計，全部都是鋼珠在內(nèi)部做運(yùn)動，滾動摩擦對比平面摩擦的能耗和壽命對比我想就不用多說了

3，剛性高，得益于內(nèi)部哥德式滾珠溝槽和緊密的排列陣，不僅僅使得滾珠絲桿啟動能耗變小，鋼珠和滾珠絲桿之間的配合間隙更是可以沖裝配中做到負(fù)公差仍然正常運(yùn)轉(zhuǎn)，滾珠的斥力加持下給滾珠絲桿帶來更大的強(qiáng)度支持運(yùn)轉(zhuǎn)。

4，更快速或者更高精度的極端場景，哥德式滾珠溝槽和緊密的排列陣，只需要很小的啟動能耗，由于滾珠列陣多，并且列陣都對滾珠絲桿成包圍形式，基本不會出現(xiàn)滑動的情況，實現(xiàn)了小微進(jìn)給的精度保證

5，更加的經(jīng)濟(jì)性，滾珠絲桿的生產(chǎn)線能效高，由于冷軋絲桿的制造方式起步門檻高，高昂的制造門檻帶來的必定是高效的批量生產(chǎn)，批量生產(chǎn)就會普及，并且不同規(guī)格的滾珠絲桿比如1620滾珠絲桿，2020滾珠絲桿，1605，2005這種常用滾珠絲桿就會因為不需要定制而是有貨，從而降低客戶的使用成本